工業(yè)X光設(shè)備內(nèi)部缺點的無損檢測方法主要包括X射線檢測。這種檢測方法是通過X射線的吸收和散射來檢測材料中的缺陷、變形、裂紋等。具體來說，X射線探傷機利用X射線可以穿透物質(zhì)并在物質(zhì)中衰減的原理，對金屬、非金屬材料及其產(chǎn)品的內(nèi)部缺陷進行檢查，如焊縫中的渣、未焊透等體積缺陷。

X射線檢測的優(yōu)點在于圖像直觀，照片底片可長期保存，對薄壁工件探傷靈敏度高，對體積缺陷敏感，缺陷圖像平面分布真實，尺寸測量準確。此外，它對工件表面光潔度沒有嚴格要求，材料晶粒度對檢測結(jié)果影響不大，因此可適用于各種材料的內(nèi)部缺陷檢測。這種方法廣泛應(yīng)用于壓力容器焊接質(zhì)量檢驗中。

然而，X射線檢測也存在一些缺點，如對面部缺陷不敏感，射線對人體有害，射線源昂貴，保護成本更高。此外，射線照相法底片評價周期長，厚壁工件檢測靈敏度低。

除了X射線檢測外，工業(yè)中常用的無損檢測方法還包括γ射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、磁記憶檢測、熱像儀檢測和渦流檢測等。這些方法各有優(yōu)缺點，可以根據(jù)具體的檢測需求和條件選擇合適的無損檢測方法。